PVC Köpük Levha Yüzeyinde Leucorrhea Kabarcıklarının Nedenleri

PVC köpük levha yüzeyinde lökore görünümü, yani levha ekstrüzyonu ile aynı yönde oluşan beyaz düz çizgiler, levha ile şekillendirilmiş levha yüzeyi arasındaki doğrudan temas ve sürtünmenin bir işaretidir. kalıbın karşılık gelen kısmı ve lökore. Lökore ve koyu bant arasındaki fark iki kişi ile basmakalıp şablon arasındaki temas derecesinde ve sıkıştırma derecesinde bir fark vardır. Gri renk, beyaz akıntının gerilemeye başladığının bir işaretidir; parlak bant, levhanın şekil ile doğrudan temas halinde olduğunun ve sürtündüğünün bir işaretidir.

1. Kalıbın karşılık gelen enine kesiti ile vajinal akıntı arasındaki boşluk çok küçüktür, bu da küçük bir akış hızına neden olur ve kalıptan ekstrüde edildiğinde eriyiğin kalınlığı biraz azalır. 2. Malzeme, temiz olmayan safsızlıklar içerir ve kalıpta kalır, bu da kalıbın belirli bir kısmından ekstrüde edildiğinde eriyiğin akışının azalmasına neden olur ve özellikle temiz olmayan yenilenmiş malzemeler eklendiğinde veya bileşenler karmaşık olduğunda ve lökore ortaya çıkar. stabilizatör eksik. Malzeme fazla ise kalıbın belirli bir kısmından ekstrüde edildiğinde eriyik tutulacaktır. Lökore sorunu zamanında çözülmezse, lökore yavaş yavaş açık gri bir bölgeye ve siyah bir bölgeye dönüşecektir. 3. Ekstruderin sıcaklığı yanlış kontrol ediliyor ve vidalı sıcaklık kontrol cihazı kullanılmıyor. Malzeme ekstrüderde, konfluence göbeğinde veya kalıpta ekstrüde edildiğinde, enine kesit sıcaklığı dengelenmez, yerel mikro bozunma, yapışkan malzeme meydana gelir ve eriyik kalıptan ekstrüde edilir. Kalıbın belirli bir kısmında akış hızında daha az beyaz akıntı olduğunda. Pek çok uygulama, lökore tedavisinin belirli bir zamanında olduğunu doğrulamıştır. Tedavi zamanında yapılmazsa veya lökore, lökoreden gri bölgeye evrilirse, tedavi fırsatı kaybedilecektir. Tedavi sırasında, ekstrüder vidasının aşınması ve ekipman koşulları ve son işlem ayar değişiklikleri iyi anlaşılmalıdır, böylece tedavi hedefe yönelik bir şekilde ele alınabilir.

Yüzeydeki gözeneklerin görünümü PVC köpük tahta eriyiğin yerel yoğunluğunun çok düşük olduğunun bir işaretidir. Genel olarak gözenekler ve yuvarlak gözenekler olmak üzere iki çeşittir. Etkileyen faktörler reçine, köpürtücü ajan, regülatör, kalsiyum karbonat, stabilizatör ve yine kalıp ve prosesle ilgili diğer ham madde faktörlerini içerir. Köpürtülmüş ürünün yüzeyinde geniş bir hücre alanı görünüyorsa, PVC köpük levha üreticisi köpüklenme düzenleyici işlemini uygun şekilde ayarlayabilir; köpüklü tahtanın yüzeyinde ara sıra tek tek hücreler görünüyorsa, muhtemelen karıştırma işlemi, sıcaklık ve sıcaklık takip edilmemiştir. Besleme prosedürü düzensiz karıştırma ile ilgilidir ve malzeme değiştirilmelidir; dairesel hücreler sürekli görünüyorsa, sarı ve beyaz köpürtücü ajanın dozu uygun şekilde ayarlanmalıdır; köpük levhanın yüzeyi bazen uzun hücrelere sahipse, levhanın yerel düşük yoğunluğuna aittir. Gözeneklerin karakterizasyonunun nedeni daha karmaşıktır ve gözeneklerin oluşma zamanı, yeri ve olasılığına dayanmalıdır.